Врсте хемијских паковања могу се поделити на керамичка паковања за расуте амбалаже, метална паковања за расуте амбалаже, паковања са металном структуром и пластична паковања за расуте амбалаже према материјалима од којих су направљена.
Хемијске плоче се широко користе у торњевима за сушење, апсорпционим торњевима, расхладним торњевима, торњевима за прање и регенерационим торњевима у индустријама као што су рафинерија нафте, металургија, производња гаса и кисеоника, где играју улогу подршке, покривања и филтрирања.
Материјал:Керамички материјал, са одличном отпорношћу на киселине и топлоту.
Карактеристике:Отпоран је на корозију изазвану разним неорганским киселинама, органским киселинама и органским растварачима, осим флуороводоничне киселине. Користи се у различитим условима високих и ниских температура и има широк спектар примене.
Примена:Керамичко паковање може се користити за торњеве за сушење, апсорпционе торњеве, расхладне торњеве, торњеве за прање, дестилационе торњеве, атмосферске торњеве, торњеве за синтезу, каталитичке торњеве, торњеве за регенерацију итд. у индустријама као што су хемијска, металуршка, гасна и производња кисеоника.
Керамичко паковање је подељено на керамичко расуто паковање (Рашигов прстен, пал прстен, каскадни прстен, прстен са попречном преградом, Инталокс прстен за седло, итд.) и керамичко структурирано паковање.
Материјал:ПП, ПЕ, РПП, ПВЦ, ЦПВЦ, ПВДФ и други материјали.
Карактеристике:Карактеристике су мала тежина, отпорност на топлоту и хемијска отпорност на корозију. Пластична паковања имају велике шупљине, низак пад притиска и висину јединице за пренос масе, високу тачку поплаве, довољан контакт гаса и течности и високу ефикасност преноса масе.
Примена:Радна температура у различитим медијумима је 60-280 ℃, а пластичне амбалаже се широко користе у торњевима за паковање у нафтној, хемијској, хлор-алкалној, гасној, заштити животне средине и другим областима.
Пластична амбалажа се дели на пластичну амбалажу за расуте амбалаже (Рашигов прстен,пал прстен, вишестрана шупља кугла, Хеилекс прстен,Прстен за висок проток, Инталокс прстен за седло,прстен са розетом за благајника,коњуговани прстен,прстен унутрашњег лука (VSP),прстен од пахуљице, шестоугаони прстен,трипак лопта,каскадни мини прстен, плутајућа лопта, лопта која покрива течну површину, итд.) и пластична структурирана паковања.
Материјал:угљенични челик, нерђајући челик 304/316L и композитно злато.
Карактеристике:Металне заптивке имају предности танког зида, отпорности на хладноћу и топлоту, високе порозности, високог флукса, смањеног притиска, ниског отпора, доброг ефекта раздвајања и дугог века трајања. Иако је једнократна инвестиција нешто већа, могу у потпуности искористити потенцијал опреме.
Примена:Метална паковања су погодна за вакуумске дестилационе торњеве за руковање материјалима који су алергични, лако се разграђују, лако се затежу и лако формирају угљеник. Метална пунила се широко користе у пакованим торњевима у индустријама као што су петрохемија, ђубрива, хемикалије и заштита животне средине.
Метална паковања се деле на метална паковања за расуте ватре (Рашигов прстен,супер Рашигов прстен,пал прстен, Инталокс прстен за седло, каскадни мини прстен, коњуговани прстен,прстен унутрашњег лука (VSP),прстен са розетом за благајникаитд.) и метално структурирано паковање (Паковање од валовитог перфорираног лима, паковање од валовитог жичаног ланцаитд.)
Време објаве: 04.10.2023.