Произвођачи и добављачи грејних језгара од керамичког грејача од 99% алуминијумског оксида за заваривање топлим ваздухом

99% алуминијумско керамичко грејно језгро, грејно језгро пиштоља за заваривање топлим ваздухом

Кратак опис:

Al2O3:95%/99%

Апсорпција воде: 0%

Максимална радна температура (℃):1400-1600℃

Величина:Прилагоди

Марка:Бестн

Порекло:Кина

ХС КОД:691490

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис производа

Алуминијумски керамички делови су врста керамичког материјала који се углавном састоји од високочистог алуминијумског оксида (Al₂O3), који има изузетно високу тврдоћу, отпорност на хабање, отпорност на високе температуре и хемијску стабилност. Широко се користи у више индустријских области и тренутно је највећи и најраспрострањенији индустријски керамички материјал у погледу обима производње.

Спецификација

Ставка		Al₂O₃≥99%	Al₂O₃≥95%	ZrO₂≥94%
Физичко некретнине	Густина	3,85	3.6	5,9
	% апсорпције воде	0	0	0
	Температура синтеровања °C	1690. године	1670. године	1650.
Карактеристике квалитета	Тврдоћа HV	1700. godine	1600	1400
	Чврстоћа на савијање 4pt	>3500	>2900	>11000
	Притисна чврстоћа /цм²	30000	25000	25000
Термодинамичка својства	Максимална радна температура °C	1500	1400	1600
	Коефицијент термичког ширења	8	7,8	10
	10-6/°C
	0-1000°C
	Отпорност на топлотни удар (°C)	200	220	350
	Топлотна проводљивост W/mk	31	22	3
Електрични карактеристике	Запреминска отпорност Ω·cm	>10^12	>10^12	>10^12
	Прекидна чврстоћа изолације KT/m	18	16	15
	Диелектрична константа 1 MHz (Е)	9,2-10,5	9.0-10	12,5

Дужина (мм)	Ширина (мм)	Висина (мм)	Дебљина зида (мм)	Капацитет (куб.ц.)
6-200	30-150	15-190	>2	5-5000

Предност

1. Висока тврдоћа и отпорност на хабање Тврдоћа:

Мосова тврдоћа алуминијумске керамике је чак до нивоа 9, друга одмах после дијаманта. Отпорност на хабање: Његова отпорност на хабање је 266 пута већа од манганског челика и 171,5 пута већа од ливеног гвожђа са високим садржајем хрома.

2. Отпорност на високе температуре и термичка стабилност

Отпорност на високе температуре: Тачка топљења алуминијумске керамике је чак 2050 ℃, и може одржати стабилне перформансе на високој температури од 2000 ℃. Термичка стабилност: Има низак коефицијент термичког ширења и може одржати структурну стабилност при екстремним температурним променама.

3. Лаган дизајн Густина:

Густина алуминијумске керамике је само 3,6-3,8 г/цм³, што је преко 50% лакше од челика. На пример, употреба алуминијумских керамичких компоненти у авионима може смањити тежину за 30% и значајно побољшати ефикасност горива.

4Отпорност на корозију и изолациона својства Отпорност на корозију:

Одлична отпорност на јаке киселине, алкалије и соли, погодна за хемијске реакторе, антикорозивне вентиле итд. Изолација: Са отпорношћу од ≥ 1 × 10 ¹⁴Ω· цм, то је преферирани материјал за подлоге високофреквентних електронских уређаја.

5. Висока исплативост Исплативост:

Његов дуг век трајања и ниске карактеристике одржавања значајно смањују дугорочне трошкове.

6. Прилагођена обрада Прецизна обрада:

Кроз процесе као што су суво пресовање, бризгање и 3Д штампање, могу се направити сложене прецизне компоненте које задовољавају потребе врхунских области као што су полупроводници и медицинска опрема. Брзо прилагођавање: Предузећа могу прилагодити керамичке делове према параметрима опреме, смањујући трошкове прилагођавања.

7. Заштита животне средине и одрживост Производња са ниским садржајем угљеника:

Сировине за алуминијумску керамику (алуминијумски прах) су широко доступне, а потрошња енергије за процес синтеровања је нижа него за топљење метала. Рециклажа: Отпадна керамика може се дробити и рециклирати као сировина како би се избегли ризици од загађења изазвани отпадом металних материјала.

Примена

Механичка и структурна керамика:користи се за лежајеве, клизаче, заптивке итд., како би се смањили кварови и застоји.
Хемијска и високотемпературна индустрија:користе се као ватростални материјали, изолациони материјали, облоге хемијских реактора и фитинги за цевоводе.
Електроника/Снага:Користи се за електронске подлоге, изолационе чауре итд., пружајући високе изолационе перформансе.
Медицински:Користи се за вештачке зглобове, зубне имплантате итд., са одличном биокомпатибилношћу.
Ваздухопловство:Користи се за компоненте мотора, лопатице турбина итд., ради побољшања поузданости енергетских система