Кина 17-23% керамичка инертна кугла од глинице као подршка за лежиште катализатора Произвођачи и добављачи медија |Бестн
нибаннер

17-23% керамичка инертна кугла глинице као носач катализатора

17-23% керамичка инертна кугла глинице као носач катализатора

Кратак опис:

Керамичке кугле (познате и као носећа лопта, инертна кугла и катализаторски носач) биле су веома важна компонента у каталитичком процесу у рафинерији, преради гаса и петрохемијској индустрији.Његова главна функција је да делује као материјал за паковање и да истовремено подржава слој катализатора како би се спречило пробијање или губитак катализатора или адсорбујућих материјала низводно од посуда реактора због високог притиска и температуре унутар посуда реактора током рада. .Керамичка кугла има неколико различитих величина, а то су 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″.Величина је распоређена слој по слој на врху и дну посуде, са различитим величинама керамичке кугле.
Инертне керамичке кугле су најчешће коришћени носачи на свету због своје одличне конзистенције и поузданости.Производи по овим спецификацијама су произведени од веома квалитетних хемијско-порцуланских глинених материјала, који имају прилично одличну стабилност, високу механичку чврстоћу и отпорност на термичке ударе, што их све чини идеалним избором за подршку свих врста катализатора.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Апликација

Инертне керамичке (порцуланске) куглице као носећи носачи за катализаторе, апсорбенте, као молекуларна сита;да попуне реакциони апарат, делују као дистрибутери реагенса и расхладне течности у петрохемијској и хемијској индустрији;као тела за млевење материјала у кугличним млиновима при млевењу и мешању хемикалија, лекова, боја, млевења металних површина, млевења прехрамбених сировина у прехрамбеној индустрији.Куглице имају изузетно ниску апсорпцију воде (стварно <0,1%), високу отпорност на киселине (>99,6%) и дуг радни век у зависности од услова рада.Порцеланске кугле се израђују од силикатног (алуминијумског) порцелана прашкастим сабијањем масе, калупљењем, провлачењем кроз усник, пречника од 3 мм до 50 мм.Остале врсте керамичких производа могу се израдити на Ваш захтев уз навођење неопходних техничких података.

Хемијски састав

Ал2О3+СиО2

Ал2О3

Фе2О3

МгО

К2О+На2О +ЦаО

Остало

> 92%

17-23%

<1%

<0,5%

<4%

<1%

Фе2О3 који може излужити је мањи од 0,1%

Физичка својства

Ставка

Валуе

Упијање воде (%)

<0.5

Запреминска густина (г/цм3)

1.35-1.4

Специфична тежина (г/цм3)

2.3-2.4

Слободни обим (%)

40

Радна температура (макс.) (℃)

1100

Мохова тврдоћа (скала)

>6.5

Отпорност на киселину (%)

>99.6

Алкална отпорност (%)

>85

Доступна величина и снага при ломљењу

Величина

Снага дробљења

кг/честица

КН/честица

1/8 инча (3 мм)

>35

>0,35

1/4 инча (6 мм)

>60

>0,60

3/8 инча (10 мм)

>85

>0,85

1/2 инча (13 мм)

>185

>1,85

3/4 инча (19 мм)

>487

>4.87

1 инч (25 мм)

>850

>8.5

1-1/2 инча (38 мм)

>1200

>12

2 инча (50 мм)

>5600

>56

КАГФВ

Апликација

КВВК
КФВКФ

  • Претходна:
  • Следећи: